Morkų gamybos linija su pažangia technologija
- Kodėl morkų sultims ir morkų tyrei gaminti naudoti morkų gamybos liniją?
Morkų gamybos linija, tiksliai projektuojant ir eksperimentuojant su moksliniais duomenimis, siekiant išsaugoti geriausius morkų maistinius komponentus, suprojektavome morkų gamybos linijos gamyklą. Vykdant mokslinį gamybos procesą, naudojant aseptinį sterilizatorių ir aseptinio maišelių pildymo mašiną, produktas gali būti ilgą laiką laikomas geriausiu valgomu, neužteršdamas bakterijomis ir nesugadindamas. Morkos turėtų būti kiekvienos dienos racione dėl būtino vitamino A. Ankstyvieji graikai morkas naudojo medicinoje.
- Kodėl rinktis„EasyReal“.morkų gamybos linija?
Morkų gamybos linija apjungia itališką technologiją ir atitinka euro standartus. Dėl mūsų nuolatinio tobulėjimo ir integracijos su tarptautinėmis kompanijomis, tokiomis kaip STEPHAN Germany, OMVE Netherlands, Rossi & Catelli Italy ir kt., Easyreal Tech. suformavo savo unikalius ir naudingus dizaino ir proceso technologijų personažus. Dėl mūsų patirties daugiau nei 220 ištisų linijų, Easyreal TECH. gali pasiūlyti morkų gamybos linijas, kurių našumas nuo 1 tonos/val. iki 10 tonų per valandą, ir pritaikymus, įskaitant gamyklos statybą, įrangos gamybą, montavimą, paleidimą ir gamybą.
- Kokie procesai vyksta morkų gamybos linijoje?
Projektuojame, gaminame ir tiekiame visas morkų perdirbimo įrangos linijas, įskaitant:
1. Morkų plovimo ir rūšiavimo įranga.
2. Morkų balinimo mašina morkų žievelėms suminkštinti. Dizaino koncepcija yra pažangi ir yra labai automatizuota. Visa konstrukcija pagaminta iš aukštos kokybės 304 nerūdijančio plieno.
3. Šepečių šveitimo mašina. Jis specialiai sukurtas morkų žievelėms pašalinti.
4. Smulkinimo ir smulkinimo mašina. Prieš pereinant į kitą apdorojimo etapą, nuluptas morkas reikia susmulkinti ir supjaustyti.
5. Vamzdis vamzdyje šilumokaitis. Susmulkintas ir susmulkintas morkas reikia kaitinti Tube in Tube šilumokaityje, kad suminkštėtų pluoštai ir išgautų maksimalią morkų sulčių arba morkų minkštimo išeigą.
6.Diržo presas. Morkų sultims gaminti puikiai tinka presas.
7. Plaušinimo ir rafinavimo mašina. Morkų minkštimui ar tyrei gaminti būtina ši dviejų pakopų minkštimo mašina.
8. Automatinis krintančios plėvelės garintuvas ir jėgos cirkuliacijos garintuvas. Mes galime pasirinkti paprastą efekto tipą arba kelių efektų tipą.
9. Vamzdis vamzdyje sterilizatorius ir vamzdinis sterilizavimasr:
Morkų sulčių gaminiams sterilizuoti reikia naudoti vamzdinį sterilizatorių. Vamzdis vamzdeliuose yra idealus aparatas sterilizuoti morkų minkštimą ir morkų tyrę dėl didelio klampumo. EasyReal taip pat gali tiekti plokštelinius sterilizatorius mažo klampumo gaminiams.
10.Aseptinė maišelių pildymo sistema:
Morkų sultis arba morkų tyrę galima supilti į aseptinį maišelį, kad būtų galima ilgai laikyti, naudojant EasyReal aseptinio maišelio pildymo mašiną.
Morkų sultys, morkų minkštimas, morkų tyrė, morkų pasta, supakuotos į aseptinius maišelius, gali būti toliau perdirbamos į morkų gėrimus, morkų gėrimus, morkų tyrę kūdikiams.
- Kokius produktus galima gaminti morkų gamybos linijoje?
Visa linija, skirta morkų perdirbimui, norint gauti morkų sultis, morkų minkštimą, morkų tyrę, morkų pastą, morkų sulčių koncentratą, morkų sulčių gėrimą ir kt.
Naudojant morkų perdirbimo liniją galima pagaminti keletą produktų, pvzMorkų minkštimas / tyrė, morkų koncentrato pasta, Morkų sultys (skaidrios sultys / drumstos sultys), Sulčių koncentratas, Rauginti morkų produktai, Morkų gėrimaiir kt.,
Easyreal TECH.gali pasiūlyti visas gamybos linijas, kurių našumas nuo kelių šimtų kg iki 10 tonų per valandą, ir pritaikymus, įskaitant gamyklos statybą, įrangos gamybą, montavimą, paleidimą ir gamybą. Šios gamybos linijos dizaino koncepcija apima pažangias dizaino idėjas. Jis turi aukštą automatizavimo laipsnį; Pagrindinės įrangos rūšys yra pagamintos iš aukštos kokybės maistinio nerūdijančio plieno, kuris atitinka higienos reikalavimus.
1. Pagrindinė konstrukcija yra SUS 304 ir SUS316L nerūdijantis plienas.
2. Kombinuota itališka technologija ir atitinka Eurostandartą.
3. Specialus dizainas, skirtas taupyti energiją (energijos atgavimas), siekiant padidinti energijos panaudojimą ir žymiai sumažinti gamybos sąnaudas.
4. Galima pasirinkti pusiau automatinę ir visiškai automatinę sistemą.
5. Galutinio produkto kokybė yra puiki.
6. Didelis produktyvumas, lanksti gamyba, linija gali būti pritaikyta atsižvelgiant į faktinį klientų poreikį.
7. Žemos temperatūros vakuuminis garinimas labai sumažina kvapiųjų medžiagų ir maistinių medžiagų nuostolius.
8. Visiškai automatinis PLC valdymas, siekiant sumažinti darbo intensyvumą ir pagerinti gamybos efektyvumą.
9. Nepriklausoma Siemens arba Omron valdymo sistema, skirta stebėti kiekvieną apdorojimo etapą. Atskiras valdymo pultas, PLC ir žmogaus mašinos sąsaja.
1. Automatinio medžiagų tiekimo ir signalo konvertavimo valdymo realizavimas.
2. Aukštas automatizavimo laipsnis, minimalus operatorių skaičius gamybos linijoje.
3. Visi elektriniai komponentai yra aukščiausios klasės tarptautiniai prekių ženklai, užtikrinantys įrangos veikimo stabilumą ir patikimumą;
4. Gamybos procese priimamas žmogaus ir mašinos sąsajos veikimas. Įrenginio veikimas ir būsena baigiami ir rodomi jutikliniame ekrane.
5. Įranga naudoja sujungimo valdymą, kad automatiškai ir protingai reaguotų į galimas avarines situacijas.
